5月11日，公司召開4月份經營分析例會。會議對4月份八高爐系列檢修項目按期結束并順利投運，生產系統從“檢修 生產”雙線作戰到逐步轉入正常生產過程進行總結分析。并對八高爐系列檢修項目盡快達產達效，將檢修成果切實體現為財務效益相關工作進行安排部署。

    4月，克服疫情反復帶來物流不暢、大宗原燃料高位震蕩、運費上漲、電價上漲等因素影響，在八高爐順利開爐及19個大的系列檢修項目順利投產的同時，經營生產交出一份相對優秀的答卷。

    經營生產持續穩順，經營利潤較計劃多盈利98.6%。

    跑贏：鋼材銷售跑贏市場0.55%；進口礦采購跑贏普指9.66美元；煉焦煤采購成本行業排名第二；噸鋼增效142.9元；降本增效完成計劃的321%。

    鋼軋一體化管控水平提升，具備螺紋鋼全直軋條件。棒材直軋比例達73.94%。

    產銷率較計劃多完成5.84%；本地市場銷售比例比計劃高8.92%；貨款回收率比計劃提高23.37%。

    能耗雙控。噸鋼綜合能耗比月計劃降低31.32kgce/t；噸鋼新水消耗比月計劃降低0.63t/t。

    現金凈流入比年均計劃多123%。

    兩金周轉率21.42%，較去年好9.48%。

    非鋼單位超額完成利潤計劃。

    5月，是經營生產黃金月份，是上半年時間任務雙過半的關鍵月份。在市場不確定性越來越大，利潤空間越來越受擠壓的情況下，公司上下要圍繞貫徹落實鋼鐵板塊一季度經營活動分析會精神，落實集團領導“企業靠產品說話、靠效益吃飯”“對標找準自身在同行業所處的位置”要求，全力瞄準與行業先進水平之間的差距，瞄準“系列檢修達產達效”和“快速建立新的生產平衡”兩大任務，以反復沖鋒的態度持續補短板、強弱項，以經營生產的系統穩順，以系列檢修的效益發揮，奠定長鋼今后一段時間的生存基石，確保長鋼在激烈競爭中立于不敗之地。

    一、穩中求進，推進八高爐系列檢修按期達產達效。

    八高爐系列檢修達產達效的重要性，怎么強調都不為過。公司系列檢修的大手筆投入，為的是今后較長一段時間將職工家屬的飯碗端牢。

    以八高爐達產達效為中心，煉鐵廠要堅守穩中求進總基調，突破求穩怕跌思維局限，按照集團領導“反復沖鋒、反復攻克、持續作戰”以及公司“將現有高爐建成行業最高效高爐”要求，推進八高爐從5月始，關鍵指標逐月上臺階，每月在上個月的基礎上有進步，直至位列行業前列，直至進入行業最高效高爐行列。

    以“逐步取消加熱爐”為目標，提升鋼軋一體化管控水平。鋼軋系統要牢記直軋項目推進初心，按照《直軋工藝達產達效攻關方案》安排，分析總結直軋生產過程中存在的問題及影響直軋的主要因素，討論提出改進措施，并對提升直軋比例攻關措施落實情況進行匯總、評價。力爭7月份一座加熱爐退出生產序列，逐步攻關其余加熱爐退出生產序列，實現鋼軋一體化剛性管控，使直軋效益真正成為財務收益。

    其余系列檢修項目要按照最短時間達產達效推進。此次系列檢修，19個項目，涉及新設備、新工藝較多，自動化控制項目較多，職工熟悉需要一段時間，掌握原理，診斷故障，實現人機匹配需要一段時間。相關單位要高度重視廠家技術人員因疫情無法現場輔導對達產達效的影響，立足自力更生，深度學習，自主掌握包括8號連鑄機直軋改造、型鋼開坯機自動化控制項目等故障診斷和隱患排查技術，掌握設備運行規律，以設備的穩順支撐全系統達產達效。

    二、高點站位，建設更優資源配置的新的生產系統平衡。

    系列檢修能否快速達產達效，一定程度上取決于現有系統資源的配置質量。

    生產工序平衡：5月份，抓住鋼鐵冶煉黃金月份，以去年最好月份水平組織拉練。月末，建立起全工序新的工序平衡和生產規范。6月起，以5月達到的指標數據為優化依據，按照持續進步原則，在動態進步中，實現生產工序更高質量的平衡。生產打指標的同時，同步做好雷雨天氣室外設備維護及防洪防汛防雷等工作，以系統安全，支撐高指標狀態下的工序平衡。

    能源平衡：系列檢修，特別是直軋比例增大后，煤氣、蒸汽等新的不平衡狀況成為必然。二次能源高效利用、發電機組高質量優化，是專業性很強的工作。專業部門要聘請高水平專家團隊，在系統調研基礎上，立足前瞻思維，系統籌劃二次能源高水平優化方案，助力系列檢修快速達產達效，助力節能降耗成為長鋼新的利潤增長點。

    安全環保，智能化、信息化改造項目，是公司千挑萬選的增效項目。項目進度要剛性兌現，拖期項目要按照“四不放過”原則處理。

    三、筑牢底線，高度重視以鐵成本為主的全系統降本工作。

    鐵成本優勢，是長鋼的生存優勢，是長鋼參與市場競爭的核心能力。鐵成本優勢守不住，長鋼的生存底線就守不住，在行業的生存空間就會嚴重受擠壓。

    “靠效益吃飯”就是要靠降低鐵成本在內的全工序成本和提升鋼材單利吃飯。

    所有降成本工作要首先圍繞降低鐵成本及全工序成本展開。包括外礦采購、焦煤采購在內的所有原燃料、備品備件采購要在行業有競爭力，行業排名要前移。

    外購電漲價情況下，生產廠長要對成本漲價心里有數，生產組織要綜合平衡峰谷平用電負荷，以能耗降低團隊的合力攻關，一項項具體措施的落地，“摳”出效益。

    工序加工成本，要一項一項打開分析，數據變化要有充足理由。工序降本要提高站位，站在公司、站在系統角度，站在體現到財務報表角度，找準問題切入口，以釘釘子的精神，持之以恒，連續攻關，在制造成本行業前十，找到自己的理想位次。

    在市場不確定性增加的情況下，充分考慮需求和產能之間的平衡，瞄準市場需求，動態調整銷售策略，實現低庫存狀況下與市場需求的高度對接，增強鋼材產品的單利競爭力。

    會議還對安全環保、TPM管理、新產品開發、疫情防控等工作進行了強調。

    公司領導李懷林、王春生、李金柱、郭新文、李明、程向前，總經理助理周劍波、馮云林，各單位行政一把手，集團技術服務團長鋼服務組負責人參加會議。公司總經理王春生主持會議。

    計財處匯報4月份經營生產情況和“三供一業”、八一社區搬遷等專項工作推進落實情況。